一、日常使用
工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到
0.05-0.1Mpa 時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐
網損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能
噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作:
1、 閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。
2、 確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕
液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境
造成傷害和污染。
3、 檢查壓力表,確定內部壓力為 0,此時袋式過濾機應已與管道系統分
開。
4、 有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中
的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式
完成(請參考加壓排放過程)。
5、 擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。
三、更換濾袋
1、 高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維
的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用
前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要
將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2、 打開袋式過濾機上蓋。
3、 將上蓋放穩,將濾袋小心取出。
4、 放入新的濾袋,請參考安裝過程。
四、監控過濾質量
在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關,
如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們
建議當袋式過濾機開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示
的 壓 差 來 決 定 更 換 濾 袋 的 時 間 , 一 般 濾 袋 能 承 受 壓 力 為
0.5-1Kg/cm
2
(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋。
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